YPTKS系列變頻電機

變頻電機訂購需知

1. 用戶選用本系列電機時須說明现有產品型號、功率、級數。

2. 確定安裝方式：立式安裝、臥式安裝。

3. 確定出線方式有：左、右、頂出線。

4. 電機電壓和風機電壓標准380V50HZ，如有定制要求請標注。

5. 根據客戶要求可安裝編碼器及制動器的設計要求。

YPTKS系列變頻調速異步電動機

1、概述

1.1 本公司開發的YPTKS系列中大型變頻調速三相異步電動機吸收了國內外先進技術，結合目前國際電力電子技術和控制技術的發展，利用先進的計算機分析技術及設計軟件進行優化設計而成。

1.2 本系列電機可直接承受變頻器功率元件換向引起的dv/dt浪湧電壓沖擊及高頻諧波產生的局部放電和空間電荷對繞組絕緣的影響；以及引起的軸電流對電機軸承的影響。具有優良的過載特性、可靠性高、振動及噪音小、運行穩定、安裝維護方便。

1.3 本系列電機中心高多(共九種)，具有寬廣的功率、轉矩、速度範圍；對于不同的傳動要求具備優良的適應性。特別適用于冶金行業：如冷熱軋板帶項目的主傳動、立輥、矫正、平整、卷曲等；線棒材項目的精軋機、夾送輥、飛剪等；鋼管軋機的穿孔機，脫管機、定徑機等。以及破碎機、造紙機、電鏟、回轉窯、鑽機、橡塑機械等設備。

2、電機特點

2.1本系列電機的開發設計優化了各中心高電機定、轉子直徑，電機電磁負荷達到了最佳匹配，具有較小的“轉動慣量/轉矩”比值，特別適應于沖擊、快速變動的負載的要求。

2.2本系列電機的定、轉子沖片均采用低損耗的矽鋼片沖制而成，減少了鐵耗，提高了電機效率。

2.3本系列電機采用F級絕緣；定子線圈采用雙層成型線圈，首末匝絕緣進行了特殊加強；定子鐵芯叠壓後在機座外部嵌線。線圈端部的外圓用綁紮絕緣的非金屬端箍固定，利用計算程序設計線圈端部的綁紮道數及之間填充物間隙塞緊形式，來提高線圈的整體剛度，以防止電機在過載運行時線圈變形；整個定子嵌線完成後采取真空壓力浸漆(VPI)處理，以達到最好的浸透性、封閉性和整體性。

2.4本系列電機結構緊湊。機座采用鋼板拼焊結構，使電機具有剛度好，重量輕的特點，機座側板采用特殊結構、能夠很好的減小振動，降低噪聲；電機結構的優化設計提高了機座的固有頻率以避開與各次力波產生共振現象。

2.5 本系列電機轉子采用銅合金的導條結構，利用先進的中頻焊接技術保證了導條與端環結合處的良好連接，使得導條與端環整體機械性能優良，導電性好。

2.6本系列電機爲消除電磁力和離心力造成導條在轉子槽內松動而引起電機振動，導條在轉子槽內采用專用脹緊設備處理後再進行真空壓力浸漆(VPI)處理，確保導條與鐵芯槽壁之間緊密接觸、既防止轉子斷條、並利于導條傳導散熱、又提高了電機壽命；能更好的適應頻繁變動的沖擊負荷。對部分高速比或轉子線速度高的電機，轉子還增加了護環以防止斷條的產生。

2.7 本系列電機采用徑向對稱風路或徑軸向通風結構，采用”多發多散”的通風道布局和槽楔分布，使繞組溫度盡可能達到均衡，有效避免電機內部局部過熱現象;優化設計的冷卻器提高了通風及熱交換效率的同時盡可能降低通風噪音。

2.8 本系列電機除部分中心高(H710-H1000)部分規格采用采用滑動軸承結構外，多數都采用端盖式脂潤滑滾動軸承(三軸承)結構，具有不停機加油裝置。兩端軸承采用特殊的絕緣結構並在傳動端加裝接地電刷，有效防止了軸電流；並對部分轉速高的電機滾動軸承采用特殊潤滑脂以避免高溫時潤滑失效。

2.9 本系列電機標准型式其出線盒位置從傳動端(負載端)看在右側，也可制成左側出線、或制成左右雙出線、以及單側面雙出線。

2.10 本系列電機安裝型式符合GB/T997和IEC34-7《電機結構及安裝型式代號》規定，有IM1001、IM1002.

IM3011三種，也可派生其它安裝型式。

2.11 本系列電機防護等級按GB/T4942.1和IEC60034-5《旋轉電機外殼防護分級》規定有IP23、IP44、IP54三種；冷卻方法按GB/T1993和IEC34-6《旋轉電機冷卻方法》規定有IC06、IC37、IC86W三種。也可派生其它的防護等級和冷卻方法。

3、型號說明